無(wú)論是壓榨法還是浸出法制取的油脂，(志乾機(jī)械商標(biāo)注冊(cè)證號(hào)：46140978，實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，電聯(lián)：壹八零 3781 二九五伍）一開(kāi)始都是不能食用的，被稱作“毛油”。按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定“毛油”須經(jīng)過(guò)精煉才能食用。精煉的目的主要是將壓榨油或浸出油中存在的膠狀雜質(zhì)、脂狀雜質(zhì)等對(duì)人體有害的成分除去或減少到一定的數(shù)值，精煉后的食用油具有色澤純凈、無(wú)渾濁、透明度好、無(wú)味、無(wú)懸浮物、無(wú)雜質(zhì)以及精煉耗能少、無(wú)試劑污染、綠色環(huán)保等特點(diǎn)，成品食用油更健康、安全。

精煉設(shè)備用途及工藝流程：

1、脫膠：利用磷脂、膠體雜質(zhì)的親水性讓其充分吸水膨脹、凝聚，并將雜質(zhì)分離。脫膠條件：攪拌速度為55r/min-65r/min轉(zhuǎn)，溫度至65度左右加鹽水后，將轉(zhuǎn)速降低至5r/min-35r/min轉(zhuǎn)，看到皂粒分離明顯后停止攪拌，靜置4小時(shí)分離脫膠。該過(guò)程中，可被凝聚沉淀的物質(zhì)多數(shù)為磷脂，也有與磷脂相結(jié)合的蛋白質(zhì)、少量金屬離子與黏液。
2、脫酸：目的是去除油中的游離脂肪酸，該物質(zhì)易造成氧化酸敗?？刹捎脡A煉、蒸餾或物理精煉法去除(蒸餾法適用于高酸值動(dòng)物油)。
3、脫色：采用廢白土、活性炭等吸附物質(zhì)，在一定溫度、真空度條件下，對(duì)油脂中深色素、雜質(zhì)進(jìn)行吸附，使油脂色澤透亮。
4、脫臭：在脫色與脫臭進(jìn)行熱交換時(shí)，將油中的空氣抽凈，將脫臭罐中氣壓調(diào)制為三毫巴，開(kāi)啟噴射蒸汽對(duì)油脂進(jìn)行攪拌，使其與油脂充分接觸，目的是讓蒸汽細(xì)密的融合于油中。大型煉油廠采用脫臭塔加工，油到塔頂?shù)臏囟雀哌_(dá)240-265度，將臭味與脂肪酸脫除。之后油從塔底流出，與待脫臭油進(jìn)行熱交換，之后流至冷凝器。

精煉設(shè)備特點(diǎn)：

鄭州志乾機(jī)械制造有限公司生產(chǎn)的精煉油設(shè)備，能將動(dòng)物、植物的毛油，經(jīng)過(guò)脫磷,脫酸,脫膠,脫色,干燥,脫蠟等精煉工序，是油脂達(dá)到國(guó)一標(biāo)準(zhǔn), 該設(shè)備使用食品級(jí)不銹鋼制作，設(shè)備投資小，見(jiàn)效快，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀，是創(chuàng)建城鄉(xiāng)現(xiàn)代油坊的理想選擇。我們公司也可以根據(jù)客戶要求不同（油品種類、處理量大小等），提供不同等級(jí)規(guī)格的油品加工設(shè)備.

生產(chǎn)冷榨核桃油廠全套機(jī)器,茶籽油榨油設(shè)備,加工一級(jí)亞麻籽油設(shè)備

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