近年來(lái)水溶肥受到了農(nóng)業(yè)的廣泛關(guān)注，據(jù)調(diào)查全國(guó)現(xiàn)在有60%的種植土地采用滴灌水溶的施肥方式，因此水溶肥料加工設(shè)備也在肥料加工生產(chǎn)線中處于供不應(yīng)求狀態(tài)，其路杰牌水溶肥加工全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備*是**全國(guó)。
水溶肥加工全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備是一種對(duì)幾種粉劑肥料進(jìn)行配料混合再加工的過(guò)程，一般物料在2-8種之間，通過(guò)失重秤配料系統(tǒng)、扇形槳葉混合系統(tǒng)、皮帶秤包裝系統(tǒng)，較后完成整個(gè)操作，整個(gè)水溶肥設(shè)備生產(chǎn)線可采用地下/地上兩種生產(chǎn)模式，產(chǎn)量約在5-3噸/小時(shí)，適用于任何惡劣的生產(chǎn)環(huán)境。整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程采用PLC全自動(dòng)化生產(chǎn)模式，具有一鍵啟動(dòng)和暫停的功能。
下面我們對(duì)路杰牌水溶肥加工全自動(dòng)化生產(chǎn)線設(shè)備生產(chǎn)系統(tǒng)并進(jìn)行逐一分析：
1.水溶肥設(shè)備生產(chǎn)失重秤配料系統(tǒng)
按照設(shè)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。先料倉(cāng)1臥螺旋機(jī)向稱(chēng)重秤斗加料，開(kāi)始為大供料，物料1重量接近設(shè)定值，自動(dòng)變?yōu)榧?xì)供料，重量達(dá)到目標(biāo)值，1號(hào)倉(cāng)停止加料；按同樣原理依次完成2號(hào)料、3號(hào)料、4、5、料的配料；幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)料門(mén)放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門(mén)，開(kāi)始下一配料過(guò)程。
2.混合系統(tǒng)：
該機(jī)裝有一對(duì)大剛度的攪拌軸，軸上以一定螺旋角及螺距分布著多片扇形攪拌葉片；兩根剛性攪拌軸反向旋轉(zhuǎn)對(duì)均勻的物料進(jìn)行攪拌、螺旋輸送。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
系統(tǒng)密封性好，無(wú)飛灰外揚(yáng)，并在進(jìn)料口設(shè)置擋灰板，防止粉塵反串；減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低；攪拌均勻，攪拌葉片呈扇形，攪拌時(shí)與介質(zhì)接觸面積大；剩灰率低，箱體底部的分水嶺的設(shè)置確保設(shè)備內(nèi)無(wú)死角；葉片**性好，操作維修方便，運(yùn)行可靠。
3.定量包裝系統(tǒng)
水溶肥設(shè)備包裝部分采用皮帶給料式包裝機(jī)，粉劑和顆粒型物料均可使用，采用較**的電子稱(chēng)重技術(shù)，高智能化稱(chēng)重控制器，計(jì)量速度快、精度高，性能穩(wěn)定、可靠。