一、 系統(tǒng)簡介
自動上料系統(tǒng)是我公司為豬場開發(fā)一款產品，由傳感器自動檢測料槽中的料位，當料槽缺料時，在微處理器控制下，啟動輸料電機，料槽開始下料，當料槽中料滿，傳感器檢測到料滿狀態(tài)，輸料電機停止輸料。料倉可以裝2000千克飼料，由上料電機給料倉加料，當料倉缺料時，控制箱發(fā)出聲光報警，提示工人上料，當料倉料上滿后，控制箱有LED指示，停止上料。自動上料系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動操作，降低工人的勞動強度，提高豬場的生產效率。
自動上料系統(tǒng)為我公司開發(fā)的母豬**飼喂系統(tǒng)、種豬鑒定系統(tǒng)相配套設備，自動上料系統(tǒng)可以自動將飼料搬運到飼喂器的料槽中，當料槽中飼料下完時，自動上料設備自動啟動，為料槽供料，減少豬場人員的勞動強度。母豬**飼喂系統(tǒng)有普通料和高精料兩個料倉，這就需要兩套自動上料系統(tǒng)相配套。我們公司專門開發(fā)適用于豬場的定位欄方式的自動上料系統(tǒng)，這兩種自動上料系統(tǒng)自從投放市場以后，得到廣大豬場用戶的一致**！
二、 技術指標
工作電源
AC220V 10W
AC380V 4.5KW
工作指示
高亮度LED指示燈
工作環(huán)境
溫度：－20℃～50℃，濕度：15～80%RH、不結露
存儲環(huán)境
溫度：－30℃～60℃，濕度：15～85%RH、不結露
料倉容積
2000千克
鏈條承載力
1500千克
圓管直徑
38mm
轉角
轉珠軸承驅動輪，鑄鐵內輪
轉角角度
角度≤90度
傳輸量
400 kg/小時
傳輸距離
350M
孰料管直徑
38mm
材料
鍍鋅圓管，尼龍刮板，不銹鋼鏈條，不銹鋼料倉
質量等級
工業(yè)級
三、機械傳動部分
1.料倉
料倉缺料時，人工往料斗加料，啟動上料電機，電機帶動螺旋，將料吸入料倉。
注意事項：
1. 每次往料斗加料量不易過多，加料量以埋住住料斗的三分之一為宜。
2. 切忌飼料中無異物，如塑料袋、樹枝、鐵絲等異物，以免電機卡死。
3. 上料過程中注意安全，切忌手伸到料斗的吸料口，以免手被絞入機器。
4. 出現(xiàn)異常情況，立刻切斷電機電源，排除故障后，方可通電。
5. 上料電機只能順時針方向旋轉，電機的三相電源的相序不能隨意調整。
2.動力控制箱 （換成有殼體的圖片）
動力控制箱主要由張力輪、定滑輪、轉角尼龍輪、拉簧、行程開關組成。三相交流電機驅動張力輪旋轉，張力輪帶動不銹鋼鏈條在輸料管道中運轉，不銹鋼鏈條帶的呢絨刮板會掛帶料倉中的飼料，從而現(xiàn)實將料倉中的飼料運輸?shù)搅喜壑小?br />拉簧、定滑輪和轉角尼龍輪可以自動調節(jié)管道中鏈條的松緊程度。當動力控制箱出現(xiàn)拉簧脫落、電機卡死等異常情況，電機會自動停車，控制箱會發(fā)出聲光報警，豬場管理人員應先切斷220V和380V電源，然后打開動力控制箱，排除故障后，方可通電。
3.輸料量調節(jié)
在主料倉下面有2處調節(jié)管道輸料量。*處如下圖所示，通過調整兩個塑料開關，改變輸料管道的輸料量，兩個塑料開關同時往上提，是增加輸料量，往下拉是減少輸料量。
*二處如下圖所示，通過調整不銹鋼閥門，改變輸料管道的輸料量，不銹鋼閥門往里推，是減少輸料量，往外拉是增加輸料量。
*處為調節(jié)下料量的細調節(jié)，調節(jié)量比較小，*二處為調節(jié)下料量的粗調節(jié)，調節(jié)量比較大。在安裝調試好后，不建議用戶自行調節(jié)，下料量過大，容易出現(xiàn)飼料帶回現(xiàn)象，下料量過下，上料速度慢，系統(tǒng)需要長時間運行，效率低，浪費電能。
4.轉角
不銹鋼轉角由呢絨輪、軸承、鐵殼及塑料夾組成，當呢絨鏈條通過轉角的呢絨輪實現(xiàn)轉向，轉角為90°，兩個方向的輸料管道應在一個水平面上。
四、電氣控制箱操作
自動上料控制箱元器件選用進口的良好集成芯片，采用經典、成熟的電路設計，提高了系統(tǒng)可靠性和穩(wěn)定性。內部采用開關電源，提高電源的利用率，控制箱*節(jié)能、環(huán)保。電機控制部分采用國內*“正泰電氣”的產品，提高產品的可靠性。人機交互界面采用**的LED指示燈，它具有發(fā)光**、壽命長、節(jié)能等優(yōu)點。
LED指示燈說明：
料倉滿報警：當料倉滿時，料倉滿報警指示燈常亮，提醒停止往料倉加料；當料倉料位介于料倉滿和缺料報警傳感器之間，指示燈會閃爍。
料倉缺料報警：當料倉缺料時，料倉缺料報警指示燈會閃爍，并且發(fā)出“滴滴”報警聲，提醒該人工往料倉里添加飼料。
料槽料位指示：當飼喂器料槽中缺料時，指示燈會亮，電機啟動，料倉往料槽輸料。 當飼喂器料槽中料滿時，指示燈會滅，電機停止。
手動/自動模式：自動模式下（按鈕彈起），指示燈滅，手動模式下（按下按鈕），指示燈亮。
在自動模式下，操作電機啟動/停止按鈕無效，傳感器自動檢測料倉的料位，實現(xiàn)自動控制電機的啟動和停止，不需要人為的控制。
在手動模式下，電機的啟動和停止由手動控制，不受傳感器自動的控制。
電機啟動/停止：電機啟動（按下按鈕），指示燈亮；電機停止（按鈕彈起），指示燈滅。
電機啟動/停止只有在手動模式下有效，這種模式方便系統(tǒng)安裝調試。此外， 為了避免電機頻繁啟動，電機停止啟動和下次啟動時間間隔為20秒，時間間隔小于20秒鐘，電機不會啟動。
電源指示燈： 控制箱接入220V電源，綠色指示燈點亮，表明控制箱電源正常。
五、自動上料工作流程
第一步，先往料倉加滿飼料。啟動上料電機，人工把飼料倒入料斗，電機帶動螺旋，將飼料吸入料倉。料倉中的料位由控制箱上的“料倉滿報警”和“料倉缺料報警”指示其狀態(tài)，當料倉缺料時，“料倉缺料報警”指示燈會閃爍，并且發(fā)出“滴滴”報警聲，提醒該人工往料倉里添加飼料。當料倉滿時，“料倉滿報警”指示燈常亮，提醒停止往料倉加料；當料倉料位介于料倉滿和缺料報警傳感器之間，指示燈會閃爍狀態(tài)。
第二步，按下“手動/自動模式”按鈕，紅色指示燈點亮，系統(tǒng)進入手動模式，此時傳感器檢測料槽信號不做處理。
第三步，按下“電機啟動/停止”按鈕，紅色
指示燈點亮，電機啟動，帶動呢絨刮板開始上料。上料的速度，和料倉下面閥門開啟大小、輸料料管道的距離及輸料管道的傾斜度有關系。
第四步，調節(jié)料倉下面的閥門。在主料倉下面有兩處調節(jié)管道輸料量。*處通過調整兩個塑料開關，改變輸料管道的輸料量，兩個塑料開關同時往上提，是增加輸料量，往下拉是減少輸料量。*二處通過調整不銹鋼閥門，改變輸料管道的輸料量，不銹鋼閥門往里推，是減少輸料量，往外拉是增加輸料量，詳細說明參見*2頁。閥門的開啟度調節(jié)到料倉沒有下滿的情況下，沒有回料現(xiàn)象，且料倉的下料量比較勻稱。
第五步，按下“電機啟動/停止”按鈕（彈起），紅色指示燈點滅，電機停止工作。
第六步，按下“手動/自動模式”按鈕（彈起），紅色指示燈點滅，系統(tǒng)進入自動模式，
此時傳感器檢測料槽料位信號，上料實現(xiàn)自動控制。當飼喂器料槽中缺料時，“料槽料位指
示”指示燈會亮，電機啟動，料倉往料槽輸料。當飼喂器料槽中料滿時，“料槽料位指示”
指示燈會滅，輸料電機停止。
第七步，“料倉滿報警”和“缺料報警”指示燈同時閃爍、報警，動力控制箱內出現(xiàn)異
常，輸料電機會自動停止工作。這種情況比較少見，在設備安裝好后，打開動力控制箱，可
以人為的板動行程開關，檢驗一下電氣接線和保護情況。一般是由拉簧脫落、鏈條斷開、電
機卡死等異常情況造成的，應先切斷220V和380V電源，然后打開動力控制箱，排除故障
后，方可通電。
系統(tǒng)在正常運行中，其實沒有這么復雜，用戶只需兩步即可。第一步，將料倉加滿飼
料。第二步，按下“手動/自動模式”按鈕（彈起），紅色指示燈點滅，系統(tǒng)進入自動模式，
此時傳感器檢測料槽料位信號，上料實現(xiàn)自動控制。當 “料倉缺料報警”發(fā)出聲光報警時，用戶只需將飼料加到料倉即可。
六、系統(tǒng)維護及保養(yǎng)
1.自動上料系統(tǒng)由專人負責維護、操作，豬場其它人員不得隨意操控，以免發(fā)生意外。
2.上料電機和輸料電機都是380V動力電源，主動力線要用4個平方銅芯電線，此外動力線一定架設牢靠，人和牲畜不易觸及到。
3.料倉比較高，一般放置在室外，在安裝好設備后，應該搭一個棚，以免雨水淋如控制箱。
4.輸料管道的接口處，用玻璃膠密封，避免雨水流入輸料管道，污染飼料。
5.料斗使用完畢，用木板蓋住，避免樹葉、塑料袋、灰土飄入料斗，污染飼料。
6.檢查傳感器信號線，避免被老鼠咬斷，或者固定不牢固而脫落，被豬咬斷聯(lián)系人：李芳
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