凍干真空干燥工藝包括預(yù)凍、升華和再凍干三個(gè)分階段。合理而有效地縮短凍干的周期在工業(yè)生產(chǎn)上具有明顯的經(jīng)濟(jì)*。真空干燥機(jī)在密封的夾層中通入熱能源（如熱水、低壓蒸汽或?qū)嵊停瑹崃恳詢?nèi)殼傳給被干燥物料。在動(dòng)力驅(qū)動(dòng)下 烘干機(jī)，罐體作緩慢旋轉(zhuǎn)，罐內(nèi)物料不斷地混合，從而達(dá)到強(qiáng)化干燥的目的。物料處于真空狀態(tài)，大氣壓下降使物料表面的水份（溶劑）達(dá)到飽和狀態(tài)而蒸發(fā)，并由真空泵及時(shí)排出。
真空干燥機(jī)的操作比箱式干燥器的勞動(dòng)強(qiáng)度低 硝酸鈉烘干機(jī)，能回收物料中的有用濕分，操作條件好 氮磷復(fù)合肥料烘干機(jī)，管理比較方便。其缺點(diǎn)是生產(chǎn)能力低 氧化錳烘干機(jī)，設(shè)備結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，攪拌器葉片易損壞等。這種干燥器在染料和醫(yī)藥工業(yè)中應(yīng)用較多。例如，干燥還原染料中間體、蒽醌磺酸、還原橄欖綠R、水楊酸中間體、卡普龍聚合體、二氨基蒽醌等物料的干燥。真空耙式干燥機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)。
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